定義と中核特性
自動閉鎖型編組スリーブは,織り合わせた合成繊維(通常はポリエステルまたはナイロン)から製造された特殊な管状メッシュ構造で,追加の閉鎖を必要とせずにケーブルやホースの周りで自動的に収縮します。 45°±5°の編組角度 記憶効果を生み出し,維持しながら一貫した自己閉鎖を可能にする 15~30%の軸方向伸縮能力このエンジニアリング繊維は,優れた寸法安定性を示し, 150℃で2%の収縮 柔軟性を維持し, -40℃.
主な技術仕様:
耐熱性: -40°C ~ +150°C(連続)(短時間ピーク時180°C)
可燃性等級: 酸素指数28%超のUL VW-1準拠
抗張力: 材料組成に応じて50~120 n/mm²
絶縁強度: 電気絶縁用途では15 kv/mm以上
耐薬品性: 油,燃料,弱酸への浸漬に耐えるIP67
エンジニアリングの利点
その 3Dダイヤモンドブレード建築 優れた耐摩耗性を示し, 50,000サイクル以上 ASTM D4886試験では,構造的完全性を維持しつつ,開口率(通常は 25~40%)は優れた放熱性を実現し,ケーブル束の温度を下げます。 8~12℃ 固体導管と比較して,電磁両立性は 85~95%のカバー率 表面抵抗率が以下の導電性バリアントを使用する場合 0.1Ω/平方.
アプリケーションシナリオ
産業オートメーション
ロボットワークセルでは,スリーブは 1000万回の屈曲サイクル 曲げ半径がきつい場合 ケーブル直径の4倍サーボモーターケーブルを粒子汚染や機械的摩耗から保護します。 滑らかな内面(ra <2.5 μm) prevents cable jacket abrasion during continuous motion.
aerospace and defense
avionic harnesses utilize flame-retardant versions meeting far 25.853(a) vertical burn requirements, with weight savings of 40-60% compared to metal conduits. その material's -55°c to 200°c operational range ensures performance across extreme altitude conditions.
renewable energy
solar tracking systems employ uv-stabilized (>2,000 hours xenon arc resistance) sleeves that maintain 90% tensile strength after 10 years of outdoor exposure. その halogen-free composition prevents toxic fume generation during electrical faults.
medical equipment
hospital devices use biocompatible (iso 10993-5 compliant) sleeving that withstands >1,000 autoclave cycles at 134°c while providing 360° visibility for cable inspection.
data centers
high-density server racks implement emi/rfi shielding versions achieving 60 db attenuation from 10 mhz to 6 ghz, with airflow resistance 35% lower than solid cable trays.
installation and maintenance protocols
deployment best practices
for optimal performance, select sleeve diameter 1.3-1.5× その bundle diameter to ensure proper closure. installation requires stretching その sleeve 15-20% beyond nominal length before cable insertion, allowing その braid to contract uniformly. sharp edges should be protected with 3:1 bend ratio guides to prevent filament breakage.
cleaning procedures
for industrial environments:
dry cleaning: use compressed air (<7 bar pressure) at 30-45° angle to dislodge particulates
wet cleaning: immerse in ph-neutral detergent solutions (<5% concentration) at 40-60°c for 15-20 minutes
ultrasonic cleaning: effective for deep contamination using 40 khz frequency for 3-5 minute cycles
preventive maintenance
inspect sleeving every 6-12 months for:
filament breakage (>5% damage per 100mm length indicates replacement)
diameter expansion beyond 120% nominal size
color fading exceeding Δe>3 on cielab scale (uv degradation indicator)
storage conditions
maintain optimal shelf life by storing in:
15-25°c temperature with 40-60% rh
protected from direct sunlight (<50 klux exposure)
coiled with >100mm bend radius to prevent permanent deformation
material selection guide
material | tensile strength (n/mm²) | max temp (°c) | chemical resistance | typical applications |
---|---|---|---|---|
pet (polyester) | 80-100 | 150 | excellent | general industrial |
pa66 (nylon) | 90-120 | 125 | good | abrasion resistance |
ptfe-coated | 60-80 | 260 | exceptional | chemical plants |
conductive pet | 70-90 | 150 | excellent | emi shielding |