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自動閉鎖型編組スリーブ:包括的な技術概要

2025-08-07 10:27:34

定義と中核特性

自動閉鎖型編組スリーブは,織り合わせた合成繊維(通常はポリエステルまたはナイロン)から製造された特殊な管状メッシュ構造で,追加の閉鎖を必要とせずにケーブルやホースの周りで自動的に収縮します。 45°±5°の編組角度 記憶効果を生み出し,維持しながら一貫した自己閉鎖を可能にする 15~30%の軸方向伸縮能力このエンジニアリング繊維は,優れた寸法安定性を示し, 150℃で2%の収縮 柔軟性を維持し, -40℃.

主な技術仕様:

  • 耐熱性: -40°C ~ +150°C(連続)(短時間ピーク時180°C)

  • 可燃性等級: 酸素指数28%超のUL VW-1準拠

  • 抗張力: 材料組成に応じて50~120 n/mm²

  • 絶縁強度: 電気絶縁用途では15 kv/mm以上

  • 耐薬品性: 油,燃料,弱酸への浸漬に耐えるIP67

self-closing braided sleeving

エンジニアリングの利点

その 3Dダイヤモンドブレード建築 優れた耐摩耗性を示し, 50,000サイクル以上 ASTM D4886試験では,構造的完全性を維持しつつ,開口率(通常は 25~40%)は優れた放熱性を実現し,ケーブル束の温度を下げます。 8~12℃ 固体導管と比較して,電磁両立性は 85~95%のカバー率 表面抵抗率が以下の導電性バリアントを使用する場合 0.1Ω/平方.


アプリケーションシナリオ

産業オートメーション

ロボットワークセルでは,スリーブは 1000万回の屈曲サイクル 曲げ半径がきつい場合 ケーブル直径の4倍サーボモーターケーブルを粒子汚染や機械的摩耗から保護します。 滑らかな内面(ra <2.5 μm) prevents cable jacket abrasion during continuous motion.

aerospace and defense

avionic harnesses utilize flame-retardant versions meeting far 25.853(a) vertical burn requirements, with weight savings of 40-60% compared to metal conduits. その material's -55°c to 200°c operational range ensures performance across extreme altitude conditions.

renewable energy

solar tracking systems employ uv-stabilized (>2,000 hours xenon arc resistance) sleeves that maintain 90% tensile strength after 10 years of outdoor exposure. その halogen-free composition prevents toxic fume generation during electrical faults.

medical equipment

hospital devices use biocompatible (iso 10993-5 compliant) sleeving that withstands >1,000 autoclave cycles at 134°c while providing 360° visibility for cable inspection.

data centers

high-density server racks implement emi/rfi shielding versions achieving 60 db attenuation from 10 mhz to 6 ghz, with airflow resistance 35% lower than solid cable trays.


installation and maintenance protocols

deployment best practices

for optimal performance, select sleeve diameter 1.3-1.5× その bundle diameter to ensure proper closure. installation requires stretching その sleeve 15-20% beyond nominal length before cable insertion, allowing その braid to contract uniformly. sharp edges should be protected with 3:1 bend ratio guides to prevent filament breakage.

cleaning procedures

for industrial environments:

  • dry cleaning: use compressed air (<7 bar pressure) at 30-45° angle to dislodge particulates

  • wet cleaning: immerse in ph-neutral detergent solutions (<5% concentration) at 40-60°c for 15-20 minutes

  • ultrasonic cleaning: effective for deep contamination using 40 khz frequency for 3-5 minute cycles

preventive maintenance

inspect sleeving every 6-12 months for:

  • filament breakage (>5% damage per 100mm length indicates replacement)

  • diameter expansion beyond 120% nominal size

  • color fading exceeding Δe>3 on cielab scale (uv degradation indicator)

storage conditions

maintain optimal shelf life by storing in:

  • 15-25°c temperature with 40-60% rh

  • protected from direct sunlight (<50 klux exposure)

  • coiled with >100mm bend radius to prevent permanent deformation


material selection guide

materialtensile strength (n/mm²)max temp (°c)chemical resistancetypical applications
pet (polyester)80-100150excellentgeneral industrial
pa66 (nylon)90-120125goodabrasion resistance
ptfe-coated60-80260exceptionalchemical plants
conductive pet70-90150excellentemi shielding


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