編組工具：技術と応用

編み込み工具とは何ですか？

アプリケーションシナリオ

航空宇宙部品: 編組工具は航空機の組み立てにおいて非常に重要であり, 密度1.2～1.8 g/cm³ そして 200～400 GPAモジュール 燃料システムのメンテナンスツールに最適です。 -55℃～+125℃ 環境に耐えながら 15～25ノット 作戦部隊。

医療機器: 外科手術の用途では,編組神経血管デバイスは 0.1～0.3 mmの精度 と 98.5～99.9% 展開精度を高め,編組整形外科用ツールは 50～70% ステンレス鋼に比べて外科手術時の振動伝達が減少します。

エネルギー部門： 石油/ガス用途では,編組ダウンホールツールは 10,000～15,000 psi 圧力 150～200℃, と 0.01～0.05% 1,000 時間の動作あたりのクリープ変形 - 従来の材料では不可能な性能指標です。

自動車修理: 編組衝突修理ツールは 30～50% サイクルタイムが速い 1.5～2.5kg 重量（対 4～8kg 鋼材用）を提供しながら 500～800 nm フレーム矯正作業に必要なトルク容量。

メンテナンスプロトコル

清掃手順: 使用 pH中性（6.5～7.5） 清掃員 20～40℃,適用 5～15psi スプレー圧力。上記の超音波洗浄は避けてください 40 kHz 編組マトリックスに微細な剥離を引き起こす可能性があるためです。

検査サイクル: 目視検査を毎回実施する 50～100時間の稼働時間詳細な非破壊検査（渦電流またはUT）付き 500時間間隔重要なパラメータには,編組角度偏差（±2°の許容範囲）および樹脂の完全性（95%以上のカバー率 必須）。

潤滑要件: 可動部品の場合は, NLGI グレード 1-2 潤滑剤入り 0.1～0.3μm 粒子ろ過 3～6ヶ月間隔エポキシマトリックスを劣化させる可能性のある石油系潤滑剤は使用しないでください。

保管条件: ツールをメンテナンスする 40～60%相対湿度 そして 15～25℃,VCI（揮発性腐食防止剤）包装を使用して, 30日間紫外線の照射を避ける 50 w/m² 樹脂の劣化を防ぐためです。

再校正基準: 寸法の再調整についてはメーカーのガイドラインに従ってください。通常は ±0.01 mm 精度検証 2,000サイクル または 6ヶ月いずれか早い方になります。